施工周期 | 1-3個月 | 施工地點 | 可承接全國業務 | 施工面積 | 任意面積均可承接 |
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凈化級別 | A\B\C\D均可承接 | 凈化標準 | 藥品生產質量管理規范(2010 年修訂) | 凈化方式 | 空氣凈化 |
車間濕度 | 45-65 | 車間溫度 | 18-26 | 車間噪音 | 85分貝 |
原料藥車間,作為生產原料藥品的加工類車間,對車間內潔凈度有著較高的要求。原料藥車間凈化工程,可以有效的將車間內的潔凈度控制在行業要求范圍之內,保障藥品不受外界的污染。在原料藥品生產過程中,還會產生一定的加工粉塵,這些粉塵必須要進行無害化處理,而且還需要放置藥物的交叉感染和外排后的大氣污染。因此,原料藥車間凈化工程,一方面起到了保護原料藥品不受污染的作用,還起到了防止污染外界環境的作用。
在制藥領域,對于制造環境是否潔凈有這近乎苛刻的要求,根據依據標準:藥品生產質量管理規范(2010 年修訂)(衛生部令第 79 號)附錄I中表述可以看出來,為保證藥品在規定的質量下持續生產的體系,通常都會采用SC標準。一般情況下,制藥廠車間一般設置為四個潔凈級別區。分別為A\B\C\D四個等級,其中A級是代表高風險操作區,通常用層流操作臺(罩)來維持該區的環境狀態,B級是代表著無菌配制和灌裝等高風險操作A級區所處的背景區域,C級和D級是指生產無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區。
根據A\B\C\D四個等級的定義來看,原料藥車間凈化工程級別可以采用B級凈化級別來進行建造。
通常情況下,原料藥車間凈化工程在建設施工中,可以參考制藥車間的整體施工標準即可,分別為:
室內換氣次數:十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-52次/小時;
百級操作點斷面平均風速0.25-0.35m/s。室內噪聲:≤65dB(A);
室內壓差:高潔凈區對相鄰的低潔凈區≥5Pa、對非潔凈區≥10Pa;
室內溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;(常溫)
室內相對濕度:45-65%(RH);(特殊要求)
室內噪聲:≤60dB(A)。
室內照度:≥300Lux;新風量:總送風量的20%-30%。
康瑞鑫所搭建的制藥罐裝車間無塵凈化工程,就是嚴格根據該標準來進行搭建的。
作為大型的車加工車間,其中所用到的凈化設備是必不可少的。
在進入車間時,常用的設備就是風淋室,風淋室可以有效的吹除員工身上的灰塵,頭發等雜質,風淋室還充當著緩沖室的作用,隔絕潔凈室和非潔凈室的季節接觸。
在照明方面,通常情況會采用潔凈燈進行照明,使用潔凈燈一方面可以提高車間內的明亮度,另一方面潔凈燈好擦洗,不積攢灰塵,可以有效的維護車間內的潔凈效果。
考慮到車間與車間的物品傳遞,一般還會在墻上設置傳遞窗,設置傳遞窗后可以有效的避免潔凈車間的門多次開啟,影響凈化效果。
▲原料藥車間凈化工程案例-D級原料藥車間
▲原料藥車間凈化工程案例(一)
▲原料藥車間凈化工程案例(二)
▲原料藥車間凈化工程案例(三)
1、24小時內勘察現場
確定需求后,24小時內設計團隊前往工地勘察現場,測量,記錄車間數據,為設計做基礎數據累計。
2、項目溝通出局方案
與項目負責人面對面溝通,確定項目用途,設備數量,存在問題等信息。出局具體的施工方案。
3、免費提供設計
確定現場尺寸,用途,設備信息后,由具有十五年專業工程設計人員,進行車間內部布局設計和規劃。免費提供凈化設計。
4、一站式施工服務
可為多行業企業客戶,提供凈化施工,維修,安裝等專業凈化工程服務。可提供高效率,高性價比的如凈化燈、風淋室、傳遞窗燈專業凈化設備。實現一站式施工服務,無需多方購買。
5、免費檢驗檢測
施工結束后,可提供一次由康瑞鑫專業檢測團隊提供的免費檢測服務,運用專業檢驗檢測設備,綜合檢測空氣質量,菌落含量,溫濕度情況等檢驗檢測項目。確保第三方檢測驗收一次性通過。
為了讓大家能夠更了解康瑞鑫凈化公司,接下來為大家簡單介紹一下擁有二十年的老牌凈化工程公司——山東康瑞鑫凈化工程公司
山東康瑞鑫凈化科技有限公司現擁有建設廳頒發的貳級,叁級資質,專業承接各級別的車間凈化工程項目!公司致力于空氣凈化工程的改善以及外表的裝飾,從客戶需求出發,精心設計,嚴格施工,在全國各大城市均設有分支機構,為客戶提供方便周到專業的技術支持和售后服務。
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